По паспорту станка n=630 об/мин.
Действительная скорость резания
V=
 *d*n/1000=
 *30*630/1000= 59.4 м/мин. 
Основное время
To=L*i/n*S
Длина обработки
L=1+y1+y2=30-28.5/2=2=0=2.75мм.
To=2.75*1/630*0.1 = 0.044 мин.
|  
 Пере  |   
 i  |   
 t  |   
 n  |   
 S  |   
 V  |   
 to  |   
 tшт  |   
 tпз  |  |
|  
 ход  |   
 мм  |   
 об/мин  |   
 мм/об  |   
 м/мин  |   
 мин  |   
 мин  |   
 мин  |  ||
|  
 5  |   
 1  |   
 1,4  |   
 630  |   
 0,1  |   
 59,4  |   
 0,044  |   
 5,06  |   
 12  |  
Снятие фаски
Глубина резания
1=2 мм.
Подача
S=0 .2 мм/об, принимаем S=0.2 мм/об
Стойкость Т=60 мин.
Скорость резания
V=Vt*К1 *К2*К3= 10*-0.7*1 * 1 = 70 м/мин.
Частота вращения шпинделя
N =1000*V/
 d=1000*70/
 *30= 742.7 об/мин. 
По паспорту станка n=630 об/мин.
Действительная скорость резания
V=
 *d*n/1000=
 *30*630/1000= 59.4 м/мин. 
Основное время
To=L*i/n*S
Длина обработки
L=l+y1+y2= 2 + 2 + 0 = 4 мм.
To4*1/630*0.2= 0.032 мин.
|  
 переход  |   
 i  |   
 t мм  |   
 n об/мин  |   
 S мм/об  |   
 V м/мин  |   
 to мин  |   
 tшт мин  |   
 tпз мин  |  
|  
 6  |   
 1  |   
 2  |   
 630  |   
 0,2  |   
 59,4  |   
 0,032  |   
 5,06  |   
 12  |  
7 переход торцуем с другой стороны по первому переходу.
Продольное наружное точение
82мм 
Глубина резания t =85-82/2=1.5мм
Подача S=1.2 мм/об, принимаем S=1.2 мм/об
Стойкость Т=60 мин.
Скорость резания
V=Vt*K 1*К2*К3= 100*0.7*1*1 = 70 м/мин.
Частота вращения шпинделя
n =1000*V/
 *d=1000*70/
 *85= 262.1 об/мин. 
По паспорту с ганка n=250 об/мин.
Действительная скорость резания
V=
 =
 *85*250/1000 =66.8м/мин. 
Основное время
То=L*i/n*S
Длина обработки
L=l+y1y2= 12+2+2=16мм.
To=16*1/250*1.2=0.053мин.
|  
 Пере ход  |   
 i  |   
 t мм  |   
 n об/мин  |   
 S мм/об  |   
 V м/мин  |   
 to мин  |   
 tшт мин  |   
 tпз мин  |  
|  
 8  |   
 1  |   
 1.5  |   
 250  |   
 1,2  |   
 66,8  |   
 0,053  |   
 5,06  |   
 12  |  
Нормирование токарной операции 005
Основное время
to=0.141*2 + 2.4 + 0.07 + 0.14 + 0.044 + 0.032 + 0.053=2.83 мин.
Вспомогательное время
tв=tв+tв2+tв3
где tB 1=0.9 мин-всп. гремя на установку и снятие детали
tB2- вспомогательное время па изменение режимов работы станка
tв2=(0.05+ 0.06) *8 = 0.88 мин.
tвЗ-вспомогательное время связанное с проходом, tв3=0.15 мин.
tB=0.9 + 0.88 + 0.15 = 1.93 мин.
Оперативное время
toпep=to +tв=2.83 + 1.93 = 4.76 мин.
Дополнительное время
tд=tопер*К/100=4.76*6.5/100=4.7 мин,
где К=6.5-коэф. На обслуживание рабочего места и естественные надобности.
Материалы о транспорте:
Определение размеров базовой части гусеничного экскаватора
	 Рис. 1. Схема размеров базовой части одноковшового экскаватора Из размеров, определяющих опорную поверхность гусеничной тележки (колея К, ширина башмаков гусеничной цепи bГ и длина опорной поверхност ...
	
Механический расчет анкерного участка полукомпенсированной подвески
	 Для расчёта выбираем один из анкерных участков главного пути станции. Основной целью механического расчёта цепной подвески является составление монтажных кривых и таблиц. Расчёт выполняем в следующей ...
	
Определение показателей устойчивости и
управляемости автомобиля
	 Устойчивость автомобиля - это его свойство противостоять заносу и опрокидыванию. Она непосредственно влияет на безопасность движения. Управляя неустойчивым автомобилем, водитель должен более внимател ...